【ごあいさつ】 当社は、1949年(昭和24年)に岩手県北上市において、製鉄業を目的として設立以来、70年間の歴史を重ねて参りました。 設立当時は、戦後(第二次世界大戦)の復興期を支える製鉄事業を展開し、 国内基幹産業向けに高炉による鋳物用銑鉄の生産・販売を行っ てまいりました。 1994年(平成6年)には、世界的な鉄鋼不況から、 鉄鋼業界の大規 模な集約再編が行われたのを期に製鉄業から撤退し、工業用鋳物製品 の製造業へ事業転換を行いました。 鋳物事業は、高級化、多品種少量化の社会的なニーズに対応するため、 多年の経験により培った製鉄技術と最新技術の3Dスキャナー、 3Dプリンタ、鋳造シミュレーションをベースに工作機械・産業機械・輸送機械(自動車・鉄道・造船用)・医療機器・電気部品・建材部 品など広範かつ大小さまざまな製品を生産供給いたしております。 エンジニアリング事業は、個々のユーザーが必要とする仕様に合せ たマテハン機器及び装置など、 特注品を設計・製作し、幅広く供給し ており、 現在では、半導体関連装置や精密機械などの組立て製作も 行っております。 また、新規事業として、当社独自の薄肉強靭鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)と窒化・酸化処理による表面改質の複合技術によって、 軽い・錆びな い・焦げつかない、三つの特徴を備えた鉄器(主に調理器具)を開発し、 国内及び海外に向けて立ち上げております。 当社は、人々の暮らしや環境・安全がより快適な方向へと進化していく中で、 高度な技術の追求と、柔軟な発想をもち、 絶え間なく新し い力を生み出すことを理念とし、常に社会に貢献できる企業を目指し ております。 【営業品目】 銑鉄鋳物(普通鋳鉄・ダクタイル鋳鉄)、鋳鋼、アルミ鋳物、ステンレス鋳物、ロストワックス等 機械・ロボット関連装置(開発・設計・製作・施工・組付) メンテナンス業務(最適化・改善・改良) 景観材料、機械部品加工、鉄器(キッチンウェア) 【主要取引業種】 印刷機械、工作機械、3次元測定器、試験機、ガス器具、船舶、自動車、圧延機械、特装車両、鉱山機械 真空装置、建設機械、成型機、建築金物、バルブ、粉砕機械、ポンプ、水道部品、撹拌機 プレス機械、製紙機械、鍛造機械、半導体装置、巻線機械、食品機械、ロボット、医療用機械 研磨機械、製本機械、濾過機器、液晶製造装置、省力化機械 【沿革】 昭和24年6月　資本金300万円をもって岩手木炭製鉄株式会社を創立 昭和25年4月　木炭銑高炉月産能力1,500トンを建設し，木炭銑の製造販売開始 昭和44年5月　岩手製鉄株式会社に商号変更 昭和45年12月　鋳物用銑専用高炉月産7,000トンを建設し，木炭銑製造販売から撤退 昭和59年8月　大型鋳物工場(月産能力300t)を新設し，鋳物製品の製造販売開始 昭和62年7月　生型鋳物自動造型設備DISAMATIC(月産能力500t)を新設 平成3年12月　資本金1億6千万から3億6千万に増資 平成3年12月　エンジニアリング工場を新設し，景観製品等の製造販売開始 平成6年7月　鋳物用銑専用高炉操業休止 平成6年11月　エンジニアリング工場を増設し，搬送装置及び制御装置等の製作・販売 平成7年3月　鋳物用銑鉄の製造及び販売撤退 平成15年8月　精密機械及び半導体関連装置等の製作・販売 平成16年8月　財務基盤を強化するため、資本金を3億6千万円から8千万円に減資 (減資分は全額資本準備金に繰入) 平成21年8月　休止中の第三高炉設備廃却 平成22年10月　鋳造シミュレーションシステム(凝固及び湯流れ解析)及び3Dスキャン導入 平成23年11月　生型自動造型鋳物仕上工場建設 平成24年3月　10株を1株に株式併合 1単元を100株とする単元株制度導入 平成28年11月　鉄器事業参入のための商品及び技術開発 平成29年10月　立型マシニングセンタ (OKK製) 導入 令和元年10月　鋳造プロセスシミュレーションシステム MAGMA 導入

鋳物製造から 各種材料部品、加工、設計、組立てまで総合コーディネート企業です! ■鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物、鋳鋼、製缶など、あらゆる材質を提供します。 ・対応材質:FC、FCD、AC、ADC、SC、SCMn、SM、SCS、SCH、 製缶(SS、SUS、アルミ)等。 ・数百g~10tの大小鋳物・製缶を1ケから製作します。 〇少ロット品~中ロット品まで、3D図を頂ければ、型から鋳物までできます。 ・鋳造シミュレーション技術により、欠陥のない鋳物を作ります。 ■スチール、アルミ、非鉄材のサブミクロン精密加工ができます。 ・スチール、ステンレス、アルミを材料からの削り出し、サブミクロンの精密加工します。 ・NC、MC、研磨まで可能です。MC加工はMAX3000□まで。 ・三次元測定にて品質保証します、MAX2000×2500。 ・少ロット品から量産品まで対応可能です。 ■鋳物部品の機械加工はお任せください。 ・鋳物の加工は段取がかかる、鉄鋳物は加工機が摩耗するなど、加工屋さんは敬遠しますが 当社は、鋳物加工得意の加工屋さんとタッグを組んでいます、 加工パートナー100社あります。 ・小物~大物(Φ3000クラス)鋳物形状品対応可。 ・少ロット(1ケから)~量産物まで対応可。 ・鋳物の熱処理や研磨も可。 ■装置設計から、装置組立までサポートします。 ・弊社エンジニアリング部門が、装置設計~部品手配~装置組立まで対応します。 ・設計図を頂いての、装置組立までも可能です。 ・弊社設計は、ロボット等省力装置、マテハン装置、試験検査装置が得意です。 ■鋳物部品の設計ノウハウを伝授します。 ・鋳物は、振動吸収します。特性を生かした設計ができます。 ・鋳物部品の構造解析が可能です。 ・鋳物は、削り出し加工に比べ、あらゆる形状を作ることができます。 ・鋳物は抜き勾配が通常必要ですが、どれくらい勾配みて設計するかノウハウ、アドバイスします。 ・3Dスキャンを保有しており、型検査、鋳物検査が迅速です。